通风管道安装安全技术交底一、施工准备（一）作业条件1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。障碍物已清理,地墙面已抹灰完毕。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大lOOmnio5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开漏钾、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、漆层有无损伤。4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；矩形风管的允许漏风量应符合规定；低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定调系统按高压系统风管的规定。2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接的配置，不得缩小其有效截面；3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸人管内，亦不宜突出法兰外；5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有采取密封措施。风管穿出屋面外应设有防雨装置；108）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐缘措施。（2）无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的隔不应大于150nlm,且分布均匀，无松动现象；4）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。（3）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的1000,总偏差不应大于20mm,暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于45,小坡度和水平管应尽量短。对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。（4）风管支、吊架的安装应符合下列规定：1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400nlm,间距不应大4m；大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5nl和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3mo2）风管垂直安装，间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。113）风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形架应按设计规定。4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风或插接管的距离不宜小于200nlm。5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。（6）非金属风管的安装还应符合下列规定：1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法拦螺栓两侧应加镀锌垫2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m,应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；4）风管垂直安装，支架间距不应大于3%（7）复合材料风管的安装还应符合下列规定：D复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；122)采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；3)支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。(8)各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸人管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。(9)风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于31000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于21000。(10)变风量末端装置的安装，应设单独支、吊架，与风管连接前动作试验。(三)净化空调系统1、主控项目(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。(2)风管安装必须符合下列规定：1)风管内严禁其他管线)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。(3)输送空气温度高于80C的风管，应按设计规定采取防护措施。(4)风管部件安装必须符合下列规定：1)各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能,于操作；2)斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。(5)手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。(6)净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：1)风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好；2)法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5〜8mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；3)风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。(7)集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定：1)真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径，弯管的内壁14面应光滑，不得采用褶皱弯管；2）真空吸尘系统三通的夹角不得大于45；四通制作应采用两个通的做法。（8）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为 5%,且不 个系统。在加IT艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。 检测不合格 时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严 密性检验，应在 漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽 检率为20%,且不得少 个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统 风管严密性检验的被抽检系统，应全数 合格，则视为通过；如有不合格时， 则应再加倍抽检，直至全数合格。 2）净化空调系统风管的严密陛检验，1-5 级的系统按高压系统风 规定执行；6-9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证, 其强度和严 密性要求应符合设计或下列规定： 风管的强度应能满足在1. 倍工作压力下接缝处无开裂；矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管 QLW 65；中压系统风管 QMW0.0352Po 邓；高压系统风管 QH 0.0117Po 应式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面 积风管单 位时间内的允许漏风量［m3/（hm2）］/P——指风管系统的工作 压力 （Pa） 15 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式 金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定 调系统按高压系统风管的规定执行。2、一般项目 （1）风管的安装应符合下列规定： 1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接 的配置，不得缩小其有效截面；3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系 功能的要求，厚度不应小于3nim。垫片不应凸人管内，亦不宜突出法兰外； 5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有 采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘 措施。 16 （2）无法兰连接风管的安装还应符合下列规定： 1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲； 2）承插式风管的Kaiyun网址 开云四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的 封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的 隔不应大于150mm,且分布均匀，无松动现象；4）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。 （3）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的 1000,总偏差不应大于20mm,暗装风管的位置,应正确、无明 显偏差。象尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平 夹角宜大于或等于 45。，小坡度和水平管应尽量短。对含有凝结水或 其他液体的风管，坡度 应符合设计要求，并在最低处设排液装置。 （4）风管支、吊架的安装应符合下列规定： 1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400nm1,间距不应大 4m；大于400mm,不应大于 3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别 延长至 5m和3. 75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、。吊架间距不应 大于3m 定点。3）风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形 吊架应按设计规定。4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风开云网站 Kaiyun开云